Mechanisches Recycling

Dank der verschiedenen Eigenschaften von Kunststoffen lassen sich unzählige Produkte und Anwendungen realisieren, die das tägliche Leben sicherer, mobiler und ökoeffizienter machen. Diese Eigenschaften ermöglichen uns ein nachhaltigeres Leben, während die Weltbevölkerung stetig wächst und die Nachfrage nach Kunststoffen steigt. Im linearen Wirtschaftsmodell werden Kunststoffprodukte produziert, verwendet und anschließend entsorgt. Wenn dieses Modell weiter bestehen bleibt, wird dies zu noch mehr Kunststoffabfällen und zu einer noch stärkeren Umweltverschmutzung führen. Damit steigt auch der Druck auf die beschränkten Ressourcen unseres Planeten.

Borealis ist einer der weltweit führenden Anbieter fortschrittlicher und nachhaltiger Polyolefinlösungen und ein europäischer Branchenführer im Recycling von Polyolefinen. OMV und Borealis arbeiten aktiv an der Entwicklung verbesserter Technologien für das effiziente Recycling von zwei wichtigen Arten von Kunststoff, Polyethylen () und Polypropylen (). Damit bieten sie eine Alternative zur linearen Wirtschaft, die dem Prinzip „Herstellen, Verwenden und Entsorgen“ („Make, Use, Dispose“) folgt. Das mechanische Recycling ist eine dieser Technologien. Bei diesem Verfahren wird der Kunststoff gereinigt, mechanisch zerkleinert, aufgeschmolzen und zu Kunststoffgranulat verarbeitet. Im Idealfall kann dieses Material wieder für dieselben Produkte verwendet werden. So kann zum Beispiel aus einer Reinigungsmittelflasche wieder eine neue Reinigungsmittelflasche werden. Da die chemische Struktur des Kunststoffs nicht verändert wird, muss der Rohstoff korrekt sortiert werden, sogar nach den verschiedenen Farben.

Borcycle™ M ist die transformative Technologie von Borealis für das mechanische Recycling, die polyolefinbasierten Post-Consumer-Abfällen ein neues Leben schenkt. Die Verwendung fortschrittlicher mechanisch recycelter Produkte aus dem Borcycle™ M-Portfolio garantiert einen geringeren 2-Fußabdruck als die Verwendung von Produkten, die ausschließlich auf fossilen Rohstoffen basieren. Durch Borealis und seine Tochtergesellschaften (mtm plastics, Ecoplast und eine von einem Gemeinschaftsunternehmen betriebene Pilotanlage in Lahnstein) verfügt die OMV über drei Anlagen für mechanisches Recycling. Die Anfang 2021 in Betrieb genommene Pilotanlage in Lahnstein ist ein Gemeinschaftsprojekt von Borealis, TOMRA und Zimmerman.

Management- und Due-Diligence-Prozesse

Zertifizierung

Die Recycling-Unternehmen von Borealis sind allesamt nach EuCertPlast zertifiziert. Bei EuCertPlast handelt es sich um ein europaweites Zertifizierungsprogramm für Unternehmen, die Post-Consumer-Kunststoffabfälle recyceln.

Maßnahmen im Jahr 2022

  • Im Jahr 2022 begann Borealis mit der Planung einer kommerziellen Anlage für fortschrittliches mechanisches Recycling in Schwechat, Österreich. Die Anlage wird auf der Borcycle™ M-Technologie von Borealis basieren, die polyolefinbasierte Post-Consumer-Abfälle in Hochleistungspolymere für anspruchsvolle Anwendungen umwandelt.
  • Im Jahr 2021 ging Borealis eine Partnerschaft mit Renasci zur gemeinsamen Weiterentwicklung des innovativen „Smart Chain Processing“-Konzepts ein, das einen Prozess zur Herstellung von Pyrolyseölen aus Kunststoffabfällen umfasst. Das Projekt wurde 2022 erfolgreich fortgesetzt, wobei Borealis eine Minderheitsbeteiligung erwarb.

Ausblick

In den kommenden Jahren wird sich die OMV auf den kommerziellen Ausbau ihres bestehenden Portfolios von kreislauforientierten Produkten konzentrieren, um sich kontinuierlich ihren Zielen anzunähern. So zum Beispiel wird die Anlage von Borealis für fortschrittliches mechanisches Recycling in Schwechat über eine Produktionskapazität von über 60 /J fortschrittlicher, mechanisch recycelter Polyolefinlösungen und -verbundstoffe verfügen. Ausschlaggebend für diese Entscheidung war die positive Resonanz des Marktes auf recycelte Polyolefine aus der Pilotanlage in Lahnstein, die auf derselben Technologie basiert. Die FEED-Phase (Front-End Engineering Design) wird von NextChem durchgeführt, einem Spezialisten für grüne Chemie und Technologien für die Energiewende. Nach erfolgreichem Abschluss der FEED-Phase rechnet Borealis mit der endgültigen Investitionsentscheidung in der zweiten Jahreshälfte 2023 und mit dem Beginn der Bauarbeiten Ende 2023. Die ersten Lieferungen recycelter Polyolefinprodukte werden für das Jahr 2025 erwartet.

PE
Polyethylen
PP
Polypropylen
CO2
Kohlendioxid
kt
Kilotonne